GHBS | Convection du profil Xtreme
Un four de trempe produit de la chaleur, mais celle-ci n’est rien si elle ne s’accompagne pas de la capacité à mieux gérer à la fois la chaleur et le flux d’air sur le verre : c’est cela qui détermine les qualités fonctionnelles du verre, la consommation et la productivité de l’installation.
Le système GHBS Xtreme Profile Convection System est le résultat d’une évolution récente de la technologie de convection conçue et brevetée par Mappi ; il améliore considérablement les performances des fours Mappi en termes aussi bien de qualité du produit trempé que d’augmentation de la production.
mhs | INSTALLATION DE RÉCHAUFFAGE MULTIZONE
Ce système gère automatiquement la température du four grâce à un réseau de capteurs contrôlés électroniquement. Cela permet aux températures de rester constantes et de se concentrer uniquement sur les zones où le verre est présent.
- Efficacité énergétique, car mhs fonctionne grâce au système intelligent ihs Des zones de réchauffage minutieusement contrôlées assurent l’efficacité thermique et énergétique
- Chaque élément chauffant est équipé d’un thermocouple contrôlé de manière indépendante
- Élément chauffant à fil en alliage spécial soudable
- Zones de réchauffage « mobiles » (car interchangeables) en cas d’urgence
IHS | SYSTÈME DE RÉCHAUFFAGE INTELLIGENT
La gestion de la puissance des éléments chauffants dépend de la position des feuilles de verre. La température interieure du four est contrôlée avec une précision de +/- 1 °C : cela permet d’éviter la surchauffe des rouleaux en céramique et d’éviter les temps d’arrêt pour l’ajustement de la température du four.
ATI | ISOLATION THERMIQUE ACTIVE
L’ATI réduit complètement les pertes de chaleur, un succès dû à la recherche continue sur les matériaux d’isolation thermique les plus performants, en coopération avec les centres de recherche les plus prestigieux d’Europe et avec Knauf et Morgan.
EC | Extraction de la chambre
L’extraction de la chambre de chauffe est une caractéristique unique de la technologie Mappi. Il n’est pas nécessaire de retirer le rouleau pour accéder aux éléments chauffants inférieurs.
AC | refroidissement avancé
Une nouvelle conception de la buse de trempe/refroidissement et un nouvel angle de travail accentuent l’anisotropie et l’iridescence déjà très faibles du verre.
Une grille de compression d’air redessinée optimisera l’effet quench.
- Passe à travers le trempage
- contre-rouleaux
- Réglage automatique de l’épaisseur
ESS | SYSTÈME D’ÉCONOMIE D’ÉNERGIE
Les phases de réchauffage et de ventilation forcée sont coordonnées et gérées par un système informatisé qui optimise la consommation et permet une réduction significative du pic de puissance installée requis par l’ensemble du système ainsi qu’un auto-équilibrage entre les zones de réchauffage et de refroidissement pour minimiser le pic global.
- Logiciel de gestion auto-développé.
- Système de réchauffage auto-optimisant avec la présence de la feuille de verre.
- Il gère chaque zone thermique individuellement via un automate programmable alimenté par un relais statique.
SYNCRO | technologie de transmission
- Les rouleaux en céramique sont entraînés avec une précision de 1/1000 mm par le moteur d’entraînement à courant continu avec entraînement par friction fer/caoutchouc (évite le relâchement, le jeu des l’engrenages et donc les marques sur le verre). Il n’est donc plus nécessaire d’utiliser du SO2.
Les entraînements des rouleaux sont contrôlés par des moteurs sans balais pour assurer une position et une vitesse précises du rouleau. - Pour éviter de déformer et d’endommager la surface du verre, la vitesse d’oscillation des rouleaux en céramique est contrôlée automatiquement.
- Rouleaux entièrement en céramique, faciles à remplacer.
ITS | Système tactile intégré
Le système surveille les paramètres du processus de trempe en temps réel, imprime immédiatement le rapport de conformité CE et ANSI du verre et stocke automatiquement ces informations pour chaque cycle de production.